不锈钢加工考虑因素以及注意问题

发布者: 发布时间:2018-03-14 10:59:50 阅读:次 【字体:

现在使用不锈钢可以制作很多的长跑,例如生活中常见的护栏、屏风、货架等等产品,有一部分的产品在制作加工之前还要对其进行特定的加工,这样制作出来的产品才能保证美观和装饰的效果,所以很多特定的加工是必不可少的一部分。但是很多的厂家在对产品进行加工为了节省加工时间,会采用很普通的加工方法对产品进行加工,这样时间久了以后就会出现问题,出现生锈或者其他的情况等等,既影响美观有又可能出现质量问题。 还有这样一种情况,很多厂家为了节省加工成本会采用劣质的不锈钢或者和不锈钢相似的产品进行加工,这样制作的产品也可以算是对消费者的欺骗,所以以在选择不锈钢加工时一定要考虑厂家的各方面的因素等等。

因此如果你要进行不锈钢产品的加工,要进行多方面的考虑这样才能够保证产品质量或者说不会对以后的在产品的使用过程中出现任何的问题等

金属激光切割加工特点:

1、 材料利用率高:切缝宽度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。

2、 热影响区小:一般在0.1~0.15mm范围内,工件变形小

3、 激光切割无机械应力及表面损伤。

4、 切割断面质量好。

5、 切口可向任何方向进行,可从任何一点开始切割

6、 激光切割速度快、效率高。

7、 精细加工无工具磨损,不需要模具。

8、 自动化程度高:使用方便。

9、 噪音低,无公害。

10、 工艺成熟,激光切割程序化

激光是20世纪以来,继原子能、半导体、计算机之后又一重大发明,技术潜力巨大,因此有专家认为,未来将会由光技术时代取代电子技术时代,这光技术时代的主角将是激光。

当今激光主要用于材料加工,这也是激光应用具有发展前途的方式,国外对于激光加工技术已经开发出了二十多种。由于激光具有很好的空间控制性和时间控制性,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,加之目前激光加工和计算机数控技术的完美结合已经成为了高效的自动化加工设备,也是企业生产的关键技术。

激光切割加工技术主要用于金属和非金属材料之间的加工。采用激光切割加工技术不仅能有效提高加工效率,提高产品质量,还能降低企业生产成本。常见的切割加工技术有脉冲激光加工和连续激光切割加工,前 者适用于金属材料,后者适用于非金属材料,且后者使用最为广泛,也是目前激光切割技术应用重要的领域。

说到激光加工,就不得不提到激光打孔技术,以前打孔都是选用硬度比打孔物质高的物质进行打孔,效率低,遇到硬度大的例如金刚石之类的材料,想要完成打孔是很困难的。当激光应用在打孔技术上,无论多硬 的物质都可以轻而易举的完成,而且激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低等优点,缺点就是激光钻出的孔是圆锥形的,而不是机械钻孔的圆柱形。

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